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在當(dāng)時，把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規(guī)模應(yīng)用在消費類電子產(chǎn)品上可謂是人類，相對于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S，由于重量減輕了，即使長時間握持也不會感覺疲勞，同時因兼具金屬細(xì)膩的質(zhì)感，而當(dāng)時其他大部分廠商還在采用塑膠外殼，鋁合金外殼成為了當(dāng)時的代名詞，雖然當(dāng)時的iPhone 5因外觀未得到太多認(rèn)可，甚至吐槽，但是毫無疑問的是，鋁合金一體成型機身+陽極氧化處理，這一工藝從那個時候開始，不僅在消費者眼里，還是其他手機廠商眼里，都得到的認(rèn)可和追捧，同時，反過來也促進了行業(yè)的發(fā)展。鋁合金氧化

比如，在傳統(tǒng)的建筑和裝飾業(yè)領(lǐng)域，就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。

比如，在消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域，就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性，可以吸附染料，從而可以實現(xiàn)多種外觀顏色，賦予鋁合金良好的裝飾性。

陽極氧化種類一般的陽極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見于傳動裝置。

陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質(zhì)陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

鋁合金氧化

陽極氧化是一個電化學(xué)放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米，不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。鋁合金氧化為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

鋁陽極氧化處理后，其表面性能獲得較大的提升，大幅增加了鋁的應(yīng)用范圍和使用壽命，鋁陽極氧化技術(shù)借此成為了重要的工藝技術(shù)。

鋁不同類型陽極氧化膜的厚度也不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也相當(dāng)廣泛，基本上有色金屬及合金都可以通過氧化來提升自身表面的性能，這種工藝技術(shù)常見于汽車部件、機械零件上。

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